PŘEDMLUVA 9 // 1 ÚVOD 11 // 2 VÝVOJOVÉ TENDENCE AUTOMATIZACE STROJÍRENSKÉ VÝROBY 13 // 2.1 Vývojové tendence atutomatizace diskrétní strojírenské výroby. 16 // 3 ÚLOHA TECHNICKÉ KONTROLY V AUTOMATIZOVANÉ VÝROBĚ 24 // 4 SYSTÉMOVÝ PŘÍSTUP К ORGANIZACI A ŘÍZENÍ TECHNICKÉ KONTROLY VE STROJÍRENSKÉ VÝROBĚ 28 // 4.1 Technická kontrola v konstrukci 30 // 4.2 Technická kontrola v technologické připraví výroby 30 // 4.2.1 Kontrola technologického programu 31 // 4.2.2 Technologická expertiza konstrukce 32 // 4.2.3 Metrologická expertiza 32 // 4.2.4 Technická kontrola NC technologického zařízení 33 // 4.3 Technická kontrola výroby součástí 33 // 4.3.1 Technická kontrola materiálů a polotovarů 34 // 4.3.2 Technická kontrola geometrie ostří nástrojů a přesnosti seřízení nástrojů 35 // 4.3.3 Technická kontrola seřízení technologických palet a upínacích přípravků 35 // 4.3.4 Technická kontrola obráběných součástí 36 // Pooperační technická kontrola 36 // Technická kontrola v technologickém procesu 36 // Technická kontrola měřením prvního kusu 37 // Technická kontrola měřením po výměně seřízených nástrojů 37 // Výstupní technická kontrola 37 // 4.4 Technická kontrola montáže a funkce finálního výrobku 38 // 4.5 Metrologická kontrola měřidel 38 // 5 ANALÝZA ÚCHYLEK A CHYB GEOMETRICKÉ PŘESNOSTI OBROBKU V TECHNOLOGICKÉM PROCESU OBRÁBĚNÍ 39 // 5.1 Přesnost obrábění 39 // 5.1.1 Technologické vlivy na přesnost obrábění a jejich rozdělení 40 // 5 5.2 Vliv technologických činitelů na přesnost obrábění 43 // 5.2.1 Technologický postup a jeho vztah k přesnosti obrábění 43 // 5.2.2 Vliv vstupních podmínek na přesnost obrábění 46 // Vliv technologické základny 46 // Vliv předcházející operace 47 // Vnitřní napětí v obrobku 49 //
Geometrická přesnost upínače 51 // 5.2.3 Technologické parametry geometrické přesnosti operace 52 // Ustavení a upnuti součásti 52 // Přesnost nastavení programované polohy 52 // Přesnost upnutí nástroje 54 // 5.2.4 Vliv řezného procesu na přesnost obrábění 55 // Pružné deformace soustavy 55 // Teplo a teplota 57 // Vliv okolního prostředí 57 // Vliv ohřevu stroje 57 // Tepelné deformace jako důsledek řezného procesu 59 // Obrobek a jeho tepelné deformace 60 // Nástroj a jeho tepelné deformace 61 // Vliv opotřebení břitu 63 // 5.2.5 Seřízení operace a přesnost obrábění 65 // Přesnost seřízení nástroje 66 // Určení seřizovaciho rozměru 68 // 5.3 Závěry 71 // 6 METODIKA TECHNICKÉ KONTROLY V AUTOMATIZOVANÉ STROJÍRENSKÉ VÝROBĚ 73 // 6.1 Úloha metodiky technické kontroly a začlenění systému TK v systému řizení jakosti 73 // 6.2 Zásady pro realizaci systému TK 75 // Vymezeni rozsahu působnosti systému TK 76 // Určení plánu TK v automatizovaném výrobním systému 77 // Vypracování technologických podkladů a vyznačení nutné dokumentace pro // realizaci TK ve výrobním systému 79 // 6.3 Technologická příprava technické kontroly 80 // Náklady na kontrolu kvality 80 // Rámcový plán kontroly kvality 81 // Plán realizace kontroly kvality 82 // Úloha technologické přípravy technické kontroly 82 // 6.4 Racionalizace technologické přípravy technické kontroly (Obecný model // postupu při tvorbě rozhodovacích kritérií pro technologickou přípravu technické kontroly) 83 // 6 6.5 Určení četnosti kontroly 87 // 6.5.1 Určení frekvence odběru testovaných obrobků 89 // 6.6 Postup při návrhu technicko-organizačních podkladů pro technickou kontrolu v automatizovaném výrobním systému (AVS) 91 //
6.6.1 Určení rozsahu platnosti technicko-organizačních podkladů výrobně hospodářské jednotky (VHJ) 91 // 6.6.2 Obecné údaje pro návrh technicko-organizačních podkladů 91 // 6.6.3 Technologické podklady 92 // 6.6.4 Forma zpracování technologických podkladů pro TK 93 // 6.6.5 Personální zajištění technologické přípravy technické kontroly 95 // 6.6.6 Podklady k vypracování technologické dokumentace technické kontroly 96 // 6.6.7 Vypracování technicko-organizačních podkladů pro vstupní kontrolu materiálu 97 // Zásady pro činnost vstupní technické kontroly 97 // 6.6.8 Vypracování technicko-organizačních podkladů pro kontrolu na proměřovacím pracovišti 98 // 6.6.9 Vypracování technicko-organizačních podkladů pro pracoviště technické kontroly 99 // 6.7 Příklad obsahu technicko-organizačních podkladů pro pracoviště TK // v PVS — pro výrobu skříňových součástí 100 // 7 PROSTŘEDKY TECHNICKÉ KONTROLY 104 // 7.1 Integrace výrobní a měřicí techniky 104 // 7.2 Adaptivní řízení 106 // 7.3 Aktivní kontrola na číslicově řízených obráběcích centrech 107 // 7.4 Automatické řízení rozměru obrobku na číslicově řízeném soustruhu 114 // 7.4.1 Automatické řízení rozměrů na vícevřetenovém automatickém soustruhu . 118 // 7.5 Aktivní kontrola na brousicích strojích 122 // 7.5.1 Výzkum a vývoj aktivních adaptivních kontrolních systémů 126 // 7.6 Aktivní kontrola na automatických transferových výrobních linkách 130 // 7.7 Souřadnicové měřicí stroje 133 // 7.7.1 Vývoj automatizovaných měřicích strojů v ČSSR 140 // 7.8 Měření obrobků v integrovaných automatizovaných výrobních systémech . 144 // 7.8.1 Měření obrobků na automatizovaném výrobním systému „GF“ 145 // 7.8.2 Prostředky technické kontroly pro IVU 146 // POUŽITÁ A DOPORUČENÁ LITERATURA