|
|
.
|
|
|
0 (hodnocen0 x )
|
|
|
(2) Půjčeno:4x
|
|
|
BK
|
|
|
Příručka
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1. vyd.
|
|
|
Praha : Scientia, 1998
|
|
|
229 s. : il.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ISBN 80-7183-119-0 (brož.)
|
|
|
Bibliografie: s. 228-229.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Svařování obloukové - příručky
|
|
|
|
|
|
|
|
|
000071011
|
|
|
1. Historie svařování elektrickým obloukem 11 // 2. Technologie obloukového svařování 14 // 2.1. Svařovací oblouk 14 // 2.2. Voltampérová charakteristika elektrického oblouku 17 // 2.3. Foukání oblouku 18 // 2.4. Přenos kovu v oblouku 20 // 2.4.1. Zkratový přenos 22 // 2.4.2. Kapkový přenos 23 // 2.4.3. Sprchový přenos 23 // 2.5. Pochody v elektrickém oblouku 23 // 2.5.1. Plyny ve svarovém kovu 24 // 2.5.1.1. Vliv kyslíku 24 // 2.5.1.2. Vliv dusíku 25 // 2.5.1.3. Vliv vodíku 25 // 2.6. Kontrolní otázky 26 // 3. Svařovací zdroje 27 // 3.1. Statická charakteristika zdroje svařovacího proudu 28 // 3.2. Dynamická charakteristika zdroje svařovacího proudu 30 // 3.3. Svařovací transformátory 31 // 3.3.1. Svařovací transformátor s rozptylovým jádrem 31 // 3.3.2. Svařovací transformátor se sekundárním přepínačem 32 // 3.3.3. Svařovací transformátor s primárním přepínačem 33 // 3.3.4. Svařovací transformátor s řídicí tlumivkou a vysokonapěťovým přepínačem 34 // 3.3.5. Svařovací transformátor s řízenou tlumivkou s předmagnetizací (transduktor) 35 // 3.4. Točivé zdroje 36 // 3.5. Svařovací usměrňovače 36 // 3.5.1. Svařovací usměrňovače s nastavitelnou tlumivkou 37 // 3.5.2. Svařovací usměrňovače s tyristorovým řízením 38 // 3.5.3. Svařovací elektronické usměrňovače s výkonovými polovodiči 40 // 3.6. Dynamické chování různých druhů svařovacích usměrňovačů 44 // 3.7. Chlazení svařovacích zdrojů 47 // 3.8. Charakteristické veličiny svařovacích zdrojů 48 // 3.9. Obsluha obloukových svářeček 50 // 3.10. Údržba a oprava svařovacích zařízení 53 // 3.11. Dálkové ovládání 54 // 3.12. Držáky elektrod 54 // 3.13. Svěrky 54 // 3.14. Kontrolní otázky 55 // 4. Elektrody pro ruční obloukové svařování 57 // 4.1. Funkce obalu elektrod 58 //
|
|
|
4.2. Charakteristika různých druhů obalů a elektrod 59 // 4.2.1. Stabilizační obal 59 // 4.2.2. Rutilovýobal 59 // 4.2.3. Rutil-organický obal 60 // 4.2.4. Rutil-kyselý obal 60 // 4.2.5. Rutil-bazický obal 61 // 4.2.6. Kyselý obal 61 // 4.2.7. Bazický obal 61 // 4.2.8. Organický obal 62 // 4.2.9. Obal ze solí halových prvků 62 // 4.2.10. Zvláštní obal 63 // 4.3. Speciální druhy elektrod 63 // 4.3.1. Vysokovýkonné elektrody 63 // 4.3.2. Hlubokozávarové elektrody 64 // 4.4. Požadavky kladené na elektrody 64 // 4.5. Volba elektrody 65 // 4.6. Stanovení výtěžnosti, účinnosti a součinitele navaření obalených elektrod 66 // 4.7. Skladování elektrod 67 // 4.8. Označování elektrod 68 // 4.9. Kontrolní otázky 72 // 5. Technika svařování 74 // 5.1. Druhy svarů 74 // 5.2. Příprava svarových ploch 74 // 5.3. Nastavení svařovacího proudu 84 // 5.4. Zapalování oblouku 86 // 5.5. Vedení elektrody 87 // 5.6. Postupný pohyb elektrody 87 // 5.7. Kývavý pohyb elektrody 88 // 5.8. Nastavování svarové housenky 89 // 5.9. Zakončení svarové housenky 89 // 5.10. Koutové svary 90 // 5.10.1. Svařování koutového svaru do úžlabí 91 // 5.10.2. Koutový svar ve svislé poloze 96 // 5.10.3. Koutový svar v poloze nad hlavou 97 // 5.11. Tupé svary 98 // 5.11.1. I svar 98 // 5.11.2. V svar 99 // 5.11.3. X svar 103 // 5.11.4. U svar 110 // 5.12. Rohové spoje 122 // 5.13. Děrové svary 122 // 5.14. Svařování materiálů různé tloušťky 123 // 5.15. Kontrolní otázky 123 // 6. Svařitelnost 125 // 6.1. Svařování uhlíkových ocelí (třída 10 až 12) 125 // 6.2. Svařování nízkolegovaných a střednělegovaných // ocelí (třída 13 až 16) 125 // 6.3. Svařování korozivzdomých ocelí (třída 17) 126 // 6.4. Svařování šedé litiny obalenou elektrodou 126 // 6.5. Svařování tvárné litiny 127 //
|
|
|
6.6. Svařování hliníku obalenou elektrodou 128 // 6.7. Opatření ke zlepšení svařitelnosti 128 // 6.7.1. Předehřev 128 // 6.7.2. Žíhání k odstranění vnitřních pnutí 129 // 6.7.3. Normalizační žíhání 131 // 6.7.4. Vliv pracovního postupu 131 // 6.7.5. Elektrody 132 // 6.7.6. Další opatření 132 // 6.8. Kontrolní otázky 132 // 7. Chyby při obloukovém svařování 133 // 7.1. Vady ve svarových spojích 134 // 7.1.1. Trhliny 134 // 7.1.2. Póry a bubliny 135 // 7.1.3. Vměstky 136 // 7.1.4. Studený spoj 136 // 7.1.5. Neprovařený kořen 137 // 7.1.6. Vruby, zápaly 137 // 7.1.7. Krápníky 138 // 7.1.8. Přesazený kořen 138 // 7.2. Stupně jakosti 138 // 7.3. Kontrolní otázky 148 // 8. Nedestruktivní kontrola svarů 149 // 8.1. Vizuální prohlídka 149 // 8.2. Kapilární zkoušky 149 // 8.3. Magnetické a magnetoinduktivní metody 150 // 8.4. Ultrazvukové zkoušení svarů 151 // 8.5. Prozařování 152 // 8.6. Kontrolní otázky 154 // 9. Bezpečnostní předpisy při obloukovém svařováni 155 // 9.1. Oprávnění ke svařování 159 // 9.2. Osobní ochranné pomůcky // při obloukovém svařování 160 // 9.3. Kontrolní otázky 161 // 10. Obloukové svařování v ochranných atmosférách ..162 // 10.1. Svařování M1G/MAG 163 // 10.1.1. Svařování MIG 163 // 10.1.2. Svařování MAG 163 // 10.1.3. Impulzní svařování 164 // 10.1.4. Přenos kovu u MIG/MAG svařování 165 // 10.1.5. Rotující oblouk (proces T.l.M.E.) 166 // 10.1.6. Zdroje pro svařování MIG/MAG 167 // 10.1.7. Řízení svařování 168 // 10.1.8. Pulzní provoz 170 // 10.1.9. Zařízení pro přiblížení drátu 171 // 10.1.10. Podavač drátu 171 // 10.1.11. Hořáky MIG/MAG 174 // 10.1.12. Ochranné plyny 178 // 10.1.13. Plyny pro svařování MIG 178 // 10.1.14. Plyny pro svařování MAG 180 // 10.1.15. Dráty 181 //
|
|
|
10.1.16. Indukčnost 182 // 10.1.17. Parametry svařování 182 // 10.1.18. Vedení hořáku 183 // 10.1.19. Ohřívač plynů 184 // 10.1.20. Antiadhezní prostředky 184 // 10.2. Kontrolní otázky 184 // 10.3. Svařování WIG 185 // 10.3.1. Svařovací hořáky 186 // 10.3.2. Elektrody 187 // 10.3.3. Plynové trysky 190 // 10.3.4. Technika svařování 190 // 10.3.5. Oblasti použití metody 191 // 10.4. Kontrolní otázky 192 // 11. Technologičnost svařovaných konstrukcí 193 // 11.1. Spojování úhelníků 193 // 11.2. Spojování U profilů 194 // 11.3. Spojování I profilů 195 // 11.4. Spojování úhelníků s U profily a 1 profily 196 // 11.5. Spoje U profilů s I profily 197 // 11.6. Svařování strojních součástí 198 // 11.7. Kontrolní otázky 200 // 12. Obloukové řezání 201 // 12.1. Obloukové řezání pod vodou (elektrokyslíkové) 201 // 12.1.1. Srovnání elektrod 202 // 12.2. Ruční obloukové řezání kovovou elektrodou pod vodou 202 // 12.3. Řezání plazmou pod vodou 203 // 12.4. Řezání plazmou 204 // 12.4.1. Princip řezání 204 // 12.4.2. Stabilizace elektrického oblouku 205 // 12.4.3. Výhody použití vzduchové plazmy pro řezání 207 // 12.4.4. Konstrukce plazmových řezaček 207 // 12.4.5. Výběr plynu 208 // 12.4.6. Volba optimálních parametrů řezání 209 // 12.4.7. Jednotlivé fáze řezání 209 // 12.4.8. Podmínky bezpečnosti 212 // 12.5. Kontrolní otázky 212 // 13. Normy 213 // 14. Stanovení a zkoušky postupů svařování 225 // Literatura 228
|