.

0 (hodnocen0 x )

EB

EB

ONLINE

[Česko] : Grada, 2014

1 online zdroj (368 stran)

ISBN 978-80-247-9106-7 (online ; pdf)

ISBN 978-80-247-9107-4 (online ; epub)

ISBN 978-80-247-4486-5 (print)

Publikace se zabývá předpoklady a vlastním řízením výroby v podmínkách marketingové koncepce. Poskytuje návod, jak řešit rozpory mezi funkcemi hodnototvorného procesu s cílem zvýšení konkurenceschopnosti firmy a hodnoty pro zákazníka. Základem je procesní pohled na řízení odbytu, výroby a nákupu v rámci operativního řízení výroby. Kniha spojující teorii s praxí je určena managementu výrobních firem, studentům VŠ a je také pomůckou pro tvůrce softwaru v oblasti řízení odbytu, výroby a nákupu..

001485745

O autorech 9 // Slovo úvodem 10 // 1. Na počátku je zákazník a produkt 13 // 1.1 Podstata marketingové koncepce 14 // 1.2 Produkt 16 // 1.3 Cyklus tržní životnosti produktu a cyklus realizace produktu 20 // 1.4 Tvorba hodnoty 21 // 2. Výrobní proces 25 // 2.1 Výrobní proces - rozhodující část hodnototvorného řetězce 26 // 2.2 Požadované vlastnosti výrobního systému 30 // 2.2.1 Kapacita 30 // 2.2.2 Elasticita výrobního systému 31 // 2.3 Tendence ovlivňující rozvoj řízení výrobního procesu 32 // 2.4 Management základních článků vnitropodnikového hodnototvorného řetězce 36 // 2.5 Vztah odbytu, výroby a nákupu k logistice a vnitropodnikovému řízení 38 // 2.6 Typologie výrobního procesu 40 // 2.6.1 Typologie z hlediska řízení zakázek 41 // 2.6.2 Typologie dle využití technických zařízení 42 // 2.6.3 Typologie z hlediska technicko-výrobního zaměření 42 // 2.6.4 Typologie z hlediska časové struktury 42 // 2.6.5 Typologie z hlediska prostorové struktury 43 // 2.6.6 Typologie podle programu a rozsahu provedených výkonů 46 // 2.6.7 Typologie podle způsobu transformace vstupů 48 // 2.6.8 Praktické využití typologie výrobních procesů 49 // 2.7 Technická příprava výroby 52 // 2.7.1 Konstrukční příprava výroby 53 // 2.7.2 Technologická příprava výroby 55 // 2.7.3 Organizační příprava výroby 57 // 2.8 Výrobní kooperace 57 // 3. Integrace a optimalizace hodnotovorného procesu 59 // 3.1 Vztahy udržující konkurenceschopný hodnototvorný řetězec 60 // 3.2 Integrace a úspora činností - štíhlá výroba 66 // 3.3 Komplexní standardizace 68 // 3.4 Integrované řízení interního a externího hodnototvorného řetězce 69 // 3.4.1 Operativní řízení výroby 71 // 3.4.2 Řízení dodavatelského řetězce (supply chain management) 72 //

4. Podstata a význam komplexní standardizace 75 // 4.1 Požadavky na relevantní standardizaci 77 // 4.2 Přínosy standardizace z hlediska řízení firmy 79 // 4.2.1 Vytvoření jednotné normativní základny 80 // 4.2.2 Standardizace a urychlení uvedení produktu na trh 80 // 4.2.3 Plnění tržní orientace a individuálních požadavků 82 // 4.2.4 Standardizace z hlediska řízení výroby (hmotného toku) 83 // 4.3 Nezbytnost komplexního pojetí standardizace 86 // 5. Standardizace výstupních prvků 91 // 5.1 Konstrukční řešení základem standardizace 93 // 5.2 Stavebnicová tvorba technologických postupů a technicko-hospodářských norem 96 // 5.3 Kusovníky 98 // 5.4 Ukázka dokumentace stavebnicového produktu 103 // 6. Standardizace věcných vstupních prvků 113 // 7. Standardizace řídicího procesu a standardizace činností a způsobů přeměn // 7.1 Standardizace řídicího procesu // 7.1.1 Organizační a řídicí normy // 7.1.2 Hlavní zásady organizace v oblasti výroby // 7.2 Standardizace činností a způsobů přeměn ve výrobním procesu // 7.2.1 Technologická standardizace // 7.2.2 Tvorba podkladů technologické standardizace // 8. Standardizace vztahů ve spotřebě a využití výrobních činitelů 129 // 8.1 Obsah a funkce technicko-hospodářských norem (THN) 130 // 8.2 Analýza synchronizace práce 132 // 8.2.1 Klasické pohybové studie 134 // 8.2.2 Mikropohybové studie 136 // 8.3 Kapacitní normy 137 // 8.4 Normy spotřeby času 138 // 8.5 Normy spotřeby materiálu 144 // 8.6 Normy zásob 147 // 9. Standardizace kombinací při operativním řízení výroby 153 // 9.1 Velikost výrobní dávky 154 // 9.2 Výrobní takt a rytmus 156 // 9.3 Průběžná doba výroby 157 // 9.4 Výrobní předstih 162 // 9.5 Zásoby rozpracované výroby 162 // 9.6 Standardní plán práce linky 168 //

9.7 Podíl jakostních tříd výrobků 169 // 10. Interní hodnototvorný řetězec - operativní řízení výroby 171 // 10.1 Podstata a vztah řídicích hladin managementu 173 // 10.2 Integrovaný pohled na operativní řízení hodnototvorného procesu 183 // 11. Operativní plánování odbytu, výroby a nákupu 189 // 11.1 Analýza předpokladů určení výrobního programu 191 // 11.2 Operativní plán odbytu 196 // 11.3 Operativní plán výroby 202 // 11.3.1 Jednotlivé kroky obecného postupu při operativním plánování výroby 206 // 11.3.2 Typové (standardní) metody operativního plánování výroby..208 // 11.3.3 Krátkodobé zpřesňování operativního plánu výroby 212 // 11.4 Operativní plánování nákupu 218 // 11.4.1 Jednotlivé kroky obecného postupu při operativním plánování // nákupu 220 // 11.4.2 Spotřeba materiálu 222 // 11.4.3 Volba dodavatele 224 // 11.4.4 Kontrola dodávky a hodnocení dodavatele 232 // 11.4.5 Operativní plán nákupu a internet 234 // 12. Operativní evidence výroby 239 // 12.1 Rozpis výrobních podkladů - systém evidenčních médií 243 // 12.2 Systémy operativní evidence výroby 246 // 12.3 Využití operativní evidence výroby v procesu řízení 248 // 12.4 Operativní evidence výroby a kontroling hodnototvorného řetězce 249 // 12.5 Systém ukazatelů v řízení interního hodnototvorného řetězce 253 // 12.5.1 Plnění standardních ukazatelů normativní základny 253 // 12.5.2 Odvozené ukazatele 253 // 13. Metody řízení v interním hodnototvorném řetězci 261 // 13.1 Analýza zjištěných odchylek 262 // 13.2 Výchozí úkoly řízení výroby 265 // 13.3 Metody řízení výrobního procesu 267 // 13.3.1 Řízení jedním zodpovědným pracovníkem - mistrem 267 // 13.3.2 Dispečerské řízení 268 // 13.3.3 Přímé řízení výroby 268 //

13.3.4 Automatizované řízení výrobního procesu 271 // 13.4 Řízení pohybu materiálu a zásob 273 // 14. Změnové řízení 285 // 14.1 Podstata, obsah, způsob klasifikace změn 287 // 14.2 Organizace změnové služby ve výrobní firmě 288 // 14.3 Průběh změn s připomínkovým řízením 290 // 14.4 Průběh odchylkového řízení 291 // 14.5 Ekonomické vyhodnocování změn 292 // 15. Externí hodnototvorný řetězec - supply chain management 295 // 15.1 Vývoj vztahů v externím hodnototvorném řetězci 296 // 15.2 Vztah k internímu hodnototvornému řetězci 303 // 16. Firma a proces vytváření sítí 307 // 16.1 Proces tvorby sítě 309 // 16.2 Koordinace v síti 315 // 17. Role managementu supply chain 317 // 17.1 Orientace na zákazníka 318 // 17.2 Plánování v rámci supply chain managementu aneb plánování bez hranic 322 // 17.3 Operativní řízení vztahů v řetězci formou ECR 325 // 17.4 Agentní systémy v procesu operativního řízení sítě 326 // 18. Přístupy k hodnocení supply chain managementu 327 // 18.1 Supply chain kontroling 329 // 18.2 Stanovení užitků supply chain 330 // 18.3 Další možnosti analýz přípravy i průběhu úkolů v hodnototvorném řetězci 334 // 18.3.1 Hodnocení souladu s podnikatelskou strategií 334 // 18.3.2 Hodnocení strategie výroby v řetězci 337 // 18.3.3 Hodnocení spolupráce v rámci sítě 337 // 18.3.4 Hodnocení synchronizace interního a externího hodnototvorného řetězce 339 // 18.4 Balanced scorecard a efektivnost supply chain 340 // 19. Výhledy 343 // 20. Přibližování budoucnosti vyžaduje řešení již dnes 349 // 20.1 Základní problémové okruhy charakterizující konkurenční schopnost výrobního procesu 350 // 20.2 Příklad výchozích otázek auditu ve vztahu k výrobnímu procesu 354 // Summary 360 // Použitá literatura 362 // Rejstřík 364